皮帶輸送機在食品、飲料、罐頭、烘焙、日化、紙業(yè)等多個行業(yè)都是有廣泛運用。以便充分運用皮帶輸送機機器設(shè)備的優(yōu)點和功效，必須對每個一部分開展合理性安裝，并搞好平時維護保養(yǎng)工作中，確保優(yōu)良的運行特性。

1.皮帶輸送機安裝次序

確立皮帶輸送機行為主體的安裝次序，先安裝頭架，隨后安裝正中間架，最終安裝尾架。

安裝聲卡機架以前，要確立輸送機的部位，輸送機一般在固定不動的平行線上運行，安裝全部節(jié)聲卡機架時，要確保輸送機與管理中心部位中間的間距自身為一致的，而且皮帶輸送機的豎向水準歪斜視角自始至終在要求范疇以內(nèi)，單雙排聲卡機架的偏差要自始至終操縱在0.毫米以內(nèi)，確保輸送機運行的可靠性。

放置每節(jié)聲卡機架時要確立聲卡機架的放置部位，確定準確無誤以后才可以將聲卡機架聯(lián)接在一起，聯(lián)接進行以后，也要確保聲卡機架安裝的堅固水平自始至終在要求范疇以內(nèi)，并對聲卡機架與管理中心部位間的間距開展嚴苛查驗。

2.皮帶輸送機安裝關(guān)鍵點

1）發(fā)動機支撐架的安裝

發(fā)動機支撐架立即關(guān)聯(lián)到皮帶輸送機可否穩(wěn)定、安全性的工作。以便合理充分發(fā)揮皮帶輸送機的一切正常特性，必須在安裝發(fā)動機以前，對支撐架安裝部位開展有效精準定位，確保發(fā)動機支撐架位置和皮帶輸送機在同一平行線上，并占有管理中心部位，確保皮帶輸送機能夠更為穩(wěn)定和均衡運行。

在對發(fā)動機支撐架開展實際安裝時，必須維持每一節(jié)中間的運輸間距相同，另外全部支撐架節(jié)都會豎向管理中心部位，且維持在同一條平行線上。發(fā)動機支撐架安裝好以后，必須對輸送機豎向運送傾斜角及水準部位開展嚴苛檢測，確保部位與有關(guān)規(guī)范相符合，并確保坡度的高寬比有效。

在安裝階段，必須確保輸送機總體軸線偏差不超過35毫米，單雙排聲卡機架相匹配的軸線必須確保每米偏差在±0.毫米內(nèi)。

2）驅(qū)動器設(shè)備的安裝

移動式皮帶輸送機在具體運行期內(nèi)的關(guān)鍵設(shè)備是驅(qū)動器設(shè)備，以便確保機器設(shè)備安全性、合理運行，必須充足掌握驅(qū)動器設(shè)備具體安裝關(guān)鍵點。

最先，在安裝驅(qū)動器設(shè)備時，必須對皮帶輸送機管理中心性開展全方位查驗，確保皮帶輸送機軸線和傳輸軸維持斜角關(guān)聯(lián)，在這個基礎(chǔ)上，確保皮帶輸送機運行的高寬比平穩(wěn)。

以便確保驅(qū)動器設(shè)備造成推動力時，輸送機自始至終保持穩(wěn)定運行情況，在安裝中必須留意將驅(qū)動器滾桶寬向軸線和輸送機總體軸線維持重疊，確保驅(qū)動器設(shè)備的上下推動力保持穩(wěn)定。

皮帶輸送機在加快運行期內(nèi)，傳動帶非常容易偏移，因此以便較大水平的減少偏差發(fā)病率，必須在安裝期內(nèi)確保減速機和轉(zhuǎn)動軸的平行面。

安裝好驅(qū)動器設(shè)備以后，實際操作工作人員必須對整個設(shè)備開展全方位檢驗，并開展試運行檢測，確保機器設(shè)備全部構(gòu)件都合乎有關(guān)規(guī)范和要求，且驅(qū)動器設(shè)備的軸在一條水準平行線上的誤差在0.5～1.5毫米以內(nèi)。

3）托輥的安裝

移動式皮帶輸送機具體運行期內(nèi)，托輥充分發(fā)揮著關(guān)鍵功效，要嚴苛掌握托輥的安裝品質(zhì)，確保輸送機一切正常運行，并在一定水平上增加機器設(shè)備使用期。在安裝托輥時，最先要先安裝每個位置上的托輥，以后再安裝左右位置的托輥架，促進傳動帶在運行期內(nèi)能夠完成變向運行。

在托輥安裝全過程中，必須操縱好安裝間隔，一般狀況下一切正常托輥架的1/3～1/2為安裝間隔。在安裝好托輥后，必須對傳動帶開展嚴苛查驗，確保傳動帶能夠靈便旋轉(zhuǎn)，并確保托輥架具備高寬比牢固性。

4）拉緊裝置的安裝

在皮帶輸送機安裝全過程中，有效安裝拉緊裝置，可以合理賠償輸送皮帶的塑性變形與彈性形變，確保輸送皮帶維持充裕支撐力，防止皮帶輸送機在運行中出現(xiàn)跑偏狀況。

在安裝拉緊裝置時，最先要對設(shè)備開展全方位查驗，確保其鍍鋅鋼絲繩沒有斷絲、銹蝕等狀況，而且確保輸送皮帶不會有松馳狀況。

確保安裝部位有效，一般狀況下必須在與傳動滾筒較為挨近的滿載支系位置安裝此設(shè)備，確保輸送機在起動或制動系統(tǒng)時不容易跑偏。以便較大水平的減少繃緊力，盡可能在輸送皮帶支撐力最少位置安裝拉緊裝置。

5）保護設(shè)備的安裝

地面防滑保護設(shè)備安裝在皮帶輸送機往返帶上邊，針對固定不動皮帶輸送機，地面防滑保護設(shè)備裝在發(fā)動機卸載掉滾桶與驅(qū)動器滾桶中間。

堆放維護安裝在兩臺皮帶輸送機鋼筋搭接處，維護斷路器應(yīng)在卸載掉滾桶正前方吊式，維護斷路器吊式高寬比不可高過卸載掉滾桶下沿。

方向跑偏維護成對安裝，且發(fā)動機、尾舵處各安裝一組，應(yīng)用專用型固定支架固定不動在皮帶輸送機聲卡機架上。

溫度感應(yīng)器安裝在皮帶輸送機的積極滾桶周邊，溫度感應(yīng)器應(yīng)緊靠主滾筒表面。

3.皮帶輸送機的運行維護保養(yǎng)

在皮帶輸送機運行全過程中會出現(xiàn)各種各樣常見故障，對一切正常生產(chǎn)制造十分不好，必須按時對皮帶輸送機開展運行維護保養(yǎng)。皮帶輸送機運行維護保養(yǎng)的具體內(nèi)容包含下列好多個層面：

1）查驗托輥的運行情況。

若托輥在運行時出現(xiàn)常見故障，會造成傳動帶出現(xiàn)方向跑偏或料粉難題。

2）查驗傳動帶的一致性。

若傳動帶在運料的全過程中出現(xiàn)損壞，部分地區(qū)出現(xiàn)損壞，則會造成斷帶安全事故產(chǎn)生。當傳動帶出現(xiàn)損壞時，必須將損壞的傳動帶剪去并再次相互連接。

3）查驗傳動帶有沒有出現(xiàn)灑水等狀況。

因為皮帶輸送機運送的間距較為長，在一些地區(qū)會出現(xiàn)灑水狀況，造成皮帶輸送機在運行時很有可能出現(xiàn)跑偏難題，若不妥善處理，則跑偏非常容易引起斷帶安全事故。

4）查驗皮帶輸送機運行路線上有沒有出現(xiàn)料粉狀況。

若部分地區(qū)出現(xiàn)料粉沉積過多的難題，則表明皮帶輸送機出現(xiàn)了料粉常見故障，這時候必須查驗常見故障狀況并開展解決，以防導致更比較嚴重的傳動帶安全事故。

總體來說，恰當安裝、有效運行維護保養(yǎng)皮帶輸送機的目地取決于防止多余的難題，發(fā)覺很有可能出現(xiàn)的常見故障，并對早已出現(xiàn)的常見故障開展解決，那樣能夠在較大水平上降低皮帶輸送機常見故障產(chǎn)生的危害，提升公司的經(jīng)濟收益。