設(shè)備本身方面，架體剛性差，在載荷作用下變形較大；滾筒的外圓圓柱度過失較大；托輥翻滾不靈敏，使運送帶兩端受力不均；滾筒間圓柱軸線的平行度過失較大；運送帶本身質(zhì)量有問題，薄厚不均，作業(yè)時引起轟動或帶兩端邊沿的長度不一致，導(dǎo)致運送帶跑偏；以及運送帶的接頭不平行，聯(lián)接過失較大。

    設(shè)備調(diào)整方面，傳動、改向滾筒軸線與運送機(jī)的中心線垂直度過失較大，作業(yè)時使運送帶與水平線之間發(fā)生較大的傾角；托輥軸線與運送機(jī)中心線垂直度過失較大；機(jī)架與地上聯(lián)接強(qiáng)度不可，機(jī)架不穩(wěn)。導(dǎo)料槽、卸料槽的導(dǎo)料擋板設(shè)備方位不當(dāng)，作業(yè)時使運送帶兩端受力不均引起跑偏也會構(gòu)成皮帶運輸機(jī)跑偏。

    運用維護(hù)方面，清掃器的清掃功用不佳，運用中使?jié)L筒或托輥外圓直徑部分增大；供料口方位不當(dāng)，使物料在運送帶上偏載；維護(hù)及調(diào)整不當(dāng)；關(guān)于鋼絲繩芯運送帶，由于制造中各鋼絲芯受力不均，使運送帶在作業(yè)中發(fā)生跑偏，或運送帶強(qiáng)差，受載后伸長量大，引起振動，發(fā)生跑偏；作業(yè)時運送機(jī)系統(tǒng)的振動也會引起運送帶的跑偏。