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(1)使用中避免給軸承強烈沖擊,會產(chǎn)生傷痕及壓痕成為事故的原因。嚴重情況下,會裂縫、斷裂。
(2)保持滾筒軸承及其周圍清潔,要保持滾筒周圍清潔,使塵埃不入軸承內(nèi)部。
(3)要注意軸承的銹蝕,操作軸承時手汗會成為生銹的原因。要注意用干凈手操作,盡量帶上手套。
(4)必須使用恰當?shù)牟僮鞴ぞ,避免以現(xiàn)有的工具代替。
(5)使用者應熟悉滾筒輸送機軸承,定期潤滑劑的補充,制定軸承使用的作業(yè)規(guī)范。
二、故障和失效的原因
由于滾動軸承的結(jié)構(gòu)和使用不同,導致其失效的原因多樣化。主要包括:裝配不良、潤滑不良、過載、沖擊、振動、磨料或有害液體的侵入、環(huán)境溫度過高或過低、材質(zhì)缺陷、制造精底低和散雜電流的作用等。
由于工作狀況的復雜性,兩種或多種失效機理可能同時起作用,在某此情況下表現(xiàn)為單一的失效形式,在另一些情況下表現(xiàn)出多種失效形式的組合。
三、軸承安裝前的注意事項
(1)軸承的準備
由于滾筒軸承經(jīng)過防銹處理并加以包裝,因此不到臨安裝前不要打開包裝。另外,滾筒軸承上涂有的防銹油具良好的潤滑性能,對于一般用途的軸承或充填潤滑脂的軸承,可不必清洗直接使用,軸承容易生銹、不可長時間放置。
(2)軸與外殼的檢驗
清洗軸與外殼,確信無傷痕或無機械加工留下的毛刺。外殼內(nèi)絕對不得有研磨,型砂,切屑等。其次檢驗軸與軸殼尺寸,形狀和加工質(zhì)量是否與圖紙符合。